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      軋制力傳感器的研制與應(yīng)用

      作者:admin  日期:2012/7/10 14:43:10  閱讀:3859
       
       
      【摘 要】 軋鋼是連續(xù)的不間斷作業(yè),為了保證軋機上的輥輪兩端的力值一致,并指示和控制軋
      制力,通常需要安裝軋制力傳感器來測量軋輥兩端的力值。尋找替代進口的國產(chǎn)大量程測力傳感器,
      一直以來是軋鋼企業(yè)的夙愿。軋制力傳感器的國產(chǎn)化,是國內(nèi)測力與稱重傳感器制造企業(yè)技術(shù)全國
      各傳感器制造技術(shù)的攻關(guān)方向之一。
       
      余姚市通用儀表有限公司為適應(yīng)冶金行業(yè)軋制力檢測的需要,發(fā)明專用工作夾具,研發(fā)試制大
      噸位平板式結(jié)構(gòu)的軋制力傳感器。軋制力傳感器產(chǎn)品在冶金軋制生產(chǎn)線得到試用,軋制力達17.5MN(兆牛),基本適應(yīng)軋制生產(chǎn)工藝的需求,解決冶金軋制力檢測的需求。軋制力傳感器獲得中國實
      用新型發(fā)明專利,專利號:ZL201020049997.7。
       
      一、概述
       
      在現(xiàn)代鋼鐵冶金企業(yè)中,從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進行軋制以后,
      才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯,首先是進入加熱爐,然后經(jīng)過初軋機反復(fù)軋制之
      后,進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工,在熱軋生產(chǎn)線上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋機,最
      后軋成用戶要求的尺寸。軋制生產(chǎn)線如圖1所示。
       
      圖1 軋制生產(chǎn)線原理示意圖
       
      軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè),鋼帶在輥道上運行速度快,設(shè)備自動化程度高,效率也高。一般
      連鑄坯的厚度為150~250mm,先經(jīng)過初軋,經(jīng)輥道進入精軋軋機,精軋軋機由7架4輥式軋機組
      成,機前裝有測速輥和飛剪,切除板面頭部。精軋機的速度可以達到23m/s。為了保證軋機上的輥
      輪兩端的力一致,并指示和控制軋制力,通常在下輥輪軸承箱下面的兩端安裝軋制力傳感器來測量
      輥輪兩端的力。由于傳感器是在非常惡劣的環(huán)境下測量軋制力或負載力,在金屬軋機嚴重過載或偏
      載的條件下長期工作,需要傳感器有很高的可靠性和準(zhǔn)確性,需要對軋制力或負載的變化響應(yīng)快。
       
      隨著國內(nèi)鋼鐵企業(yè)煉鋼技術(shù)不斷發(fā)展,用鋼量不斷增加,對鋼材的性能要求也不斷提高,鋼廠
      對軋鋼工藝也越來越重視,軋鋼工藝也在不斷完善。新的工藝更注重軋鋼的質(zhì)量,在各個方面都配
      備相應(yīng)的設(shè)備來檢測、完善軋鋼工藝。軋制力傳感器是用來測試鋼坯在軋制過程中負載力的控制,
      對鋼材的質(zhì)量起到關(guān)鍵性的作用,而軋制力傳感器本身需要很強的抗過載能力,制造加工困難,所
      以市場產(chǎn)品緊缺。
       
      國內(nèi)各大鋼廠的軋鋼流水線,一般有7個四輥輪的精軋機。也就是說一條流水線上需要56個
      軋制力傳感器。
       
      目前全球只有加拿大的KELK公司和ABB公司擁有成熟的工藝,生產(chǎn)的軋制力傳感器產(chǎn)品優(yōu)
      于其他傳感器廠家。國內(nèi)只有少數(shù)公司在開發(fā)這種傳感器。
       
      由于KELK公司的傳感器是根據(jù)客戶要求單獨設(shè)計的。每個傳感器都有不同的地方。所以其價
      格也非常昂貴,每個軋制力傳感器的價格在50-60萬元。
       
      尋找替代進口的國產(chǎn)大量程測力傳感器,一直以來都是軋鋼企業(yè)的夙愿。所以軋制力傳感器國
      產(chǎn)化,也是國內(nèi)測力與稱重傳感器制造企業(yè)技術(shù)攻關(guān)方向之一。
       
      二、軋制力傳感器的技術(shù)結(jié)構(gòu)原理與技術(shù)指標(biāo)
       
      1、軋制力傳感器的結(jié)構(gòu)
       
      TY-SLC-17.5MN軋制力傳感器為平板式軋制力傳感器,外形結(jié)構(gòu)如圖2所示。彈性體機械結(jié)
      構(gòu)設(shè)計如圖3所示。
       
      圖2 平板式軋制力傳感器外形結(jié)構(gòu)圖
       
      圖3 彈性體機械結(jié)構(gòu)圖
       
      軋制力傳感器,包括彈性體1,呈平板狀,由高強度合金鋼或不銹鋼材料鍛造加工制成。
       
      彈性體1設(shè)有多組應(yīng)變孔4,為了提高傳感器的抗偏載性能,本實施例中應(yīng)變孔4為2~16組。
      應(yīng)變孔4內(nèi)腔粘貼軟線路板,為了提高了產(chǎn)品的抗壓強度,應(yīng)變孔4為深孔,且在深孔內(nèi)部進行應(yīng)
      變電橋電路的電阻應(yīng)變片進行布線,補償片板與軟線路板的電性連接。
       
      2、軋制力傳感器工作原理
       
      傳感器承載方式為上下平面均布受載,通過安裝在傳感器上下面的均壓塊,載荷分布板將壓力
      均布的加載在傳感器的上下面,使粘貼在彈性體上的補償片板產(chǎn)生變形,應(yīng)變電橋電路阻抗改變,
      輸出與重量數(shù)值成比例的電信號,經(jīng)與顯示儀表或計算機、打印機連接,儀表可同時把重量信號
      輸給計算機、打印等設(shè)備,組成測力監(jiān)控、稱重管理系統(tǒng)。應(yīng)變電路測量原理如圖4所示。
       
      圖4 應(yīng)變電路測量原理
       
      3、主要技術(shù)指標(biāo)
       
      最大測量范圍:17.5MN。
       
      激勵電壓:最大15V,DC或AC。
       
      線性度:小于滿量程輸出的1~1.5%。
       
      滯 后:小于滿量程輸出的0.5%。
       
      重復(fù)性:小于滿量程輸出的0.3%。
       
      熱零漂:滿量程輸出的±0.005%/℃。
       
      溫度補償范圍:20℃~150℃。
       
      負載極限:過載300%無零漂,特性無變化,無機械損壞。
       
      工作溫度:0℃~150℃。
       
      三、制制力傳感器的制造與應(yīng)用
       
      1、TY-SLC-17.5MN平板式軋制力傳感器的設(shè)計制造
       
      (1)軋制力傳感器量程為17.5MN。
       
      (2)傳感器采用一塊1000×290×94的合金鋼(40CrNiMoA)加工而成,加工時嚴格控制傳
      感器上下接觸面的平面度,平行度。
       
      (3)傳感器彈性體為合金鋼材料板形結(jié)構(gòu)體,設(shè)有12組應(yīng)變孔(見圖2彈性體),應(yīng)變孔內(nèi)
      腔粘貼軟線路板;應(yīng)變孔采用深孔加工方法,深孔表面處理工藝;設(shè)計發(fā)明專用貼片裝夾夾具,(專
      利工具ZL200920118452.4)進行深孔應(yīng)變片的裝夾,線路的布置,多應(yīng)變片的橋路補償。
       
      (4)由于軋制力傳感器使用
      現(xiàn)場工況潮濕,水份大,需要傳
      感器的密封性能良好,保證傳感
      器內(nèi)部的元器件不受損壞,采用
      氬弧焊焊接的方法來密封傳感
      器,保證外界與內(nèi)部元件的阻隔。
       
      (5)傳感器的側(cè)面設(shè)有管螺
      紋連接的防水接頭,配置標(biāo)準(zhǔn)信
      號電纜線。
       
      2、軋制力傳感器的試用
       
      軋制力傳感器于廣鋼集團珠
      鋼公司軋制生產(chǎn)線試用。
       
      (1)軋制力傳感器所在軋機
      位置和安裝結(jié)構(gòu)如圖5,圖6所
      示。
       
       圖5 安裝位置示意圖
       
      圖6 安裝結(jié)構(gòu)示意圖
       
      傳感器承載方式為上下平面均布受載,通過安裝在傳感器上下面的均壓塊,將壓力均布的加載
      在傳感器的上下面,使粘貼在彈性體上的應(yīng)變片產(chǎn)生變形,應(yīng)變橋路阻抗改變,輸出與重量數(shù)值成
      比例的電信號。
       
      (2)軋制力測試系統(tǒng)安裝
       
      軋制力測試系統(tǒng)安裝,如圖7所示。
       
      圖7 系統(tǒng)安裝示意圖
       
      系統(tǒng)聯(lián)接時,應(yīng)注重以下安裝技術(shù)和配置:
       
      ①軋機機架防水蒸汽接線盒;
       
      ②密封彈性導(dǎo)管;
       
      ③接線盒與放大器之間連接線的金屬導(dǎo)管,防水蒸汽,防漏電,屏蔽接地;
       
      ④有金屬導(dǎo)管保護的電纜線聯(lián)接到儀表。
       
        四、軋制力傳感器的技術(shù)特點
       
      1、軋制力測力傳感器具備如下技術(shù)特點
       
      (1)線性度好,回滯小;
       
      (2)受不均勻力影響小;
       
      (3)響應(yīng)時間快;
       
      (4)抗過載能力強;
       
      (5)在線校準(zhǔn)。
       
      2、針對進口設(shè)備的不足,做了如下技術(shù)改進
       
      (1)測力傳感器密封設(shè)計的改進
       
      根據(jù)使用現(xiàn)場的實際工況條件和實際應(yīng)用的經(jīng)驗,對一般常規(guī)的測力傳感器進行改進設(shè)計:整
      體全部焊接,使其成為一個剛度很強的構(gòu)件,在測力傳感器通訊接口的密封方面,以方便傳感器的
      日常檢修更換作業(yè)為前提,在設(shè)計中充分考慮現(xiàn)場的使用維護要求,更換傳感器,不需要動用過多
      的機械設(shè)備。
       
      (2)傳感器的抗沖擊設(shè)計
       
      采用目前國際上先進的扭環(huán)式傳感器,它具有300%的抗沖擊能力。
       
      (3)抗水平推力的設(shè)計
       
      當(dāng)軋機啟動或剎車對傳感器形成巨大水平推力時,一般容易造成傳感器移位,導(dǎo)致測量精度下
      降,甚至使測量系統(tǒng)失效,也容易使傳感器受損,在設(shè)計中采用可靠的抗水平推力裝置導(dǎo)向套保護
      傳感器不受損傷。
       
      (4)解決了測力傳感器工作時的高溫威脅難題(≤250℃)
       
      應(yīng)用進口高溫自補償應(yīng)變計(如:KFH系列)。這種應(yīng)變計的絲柵材質(zhì)為卡碼,基底為玻璃纖
      維加強的聚酰亞胺,能與國產(chǎn)傳感器用材質(zhì)40CrNimOA鋼的線脹系數(shù)匹配(自補償),能在≤+250℃
      溫度范圍內(nèi)長期工作。
       
      3、TY-SLC-17.5MN軋制力傳感器,經(jīng)中國測試技研究院檢測校準(zhǔn),軋制力達17.5MN。基本
      適應(yīng)軋制生產(chǎn)工藝的需求和符合設(shè)計要求。
       
      五、結(jié)束語
       
      為適應(yīng)冶金行業(yè)軋制力檢測的需要,余姚市通用儀表有限公司根據(jù)KELK公司軋制力傳感器產(chǎn)品的
      結(jié)構(gòu)解剖和工藝解剖,發(fā)明了專用工作夾具,研發(fā)試制大噸位平板式結(jié)構(gòu)的軋制力傳感器。廣州鋼
       
      鐵集團屬珠鋼公司為改進軋制生產(chǎn)線的檢測控制,軋制生產(chǎn)線應(yīng)用了一套國產(chǎn)軋制力傳感器,產(chǎn)品
      經(jīng)中國測試技術(shù)研究院檢測,軋制力達17.5MN。基本適應(yīng)軋制生產(chǎn)工藝的需求。
       
      軋制力傳感器申請了實用新型專利獲得專利授權(quán)。專利號:ZL201020049997.7。
       
      開發(fā)研制軋制力傳感器,解決冶金軋制力檢測迫切需求,該軋制力傳感器具有線性度好,滯后
      小、受不均勻力影響小、響應(yīng)時間快、抗過載能力強的技術(shù)特點。在冶金企業(yè)具有一定的推廣應(yīng)用
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