一、系統概述

濟南金鐘電子衡器股份有限公司研發的GIL智能裝載系統（Goldbell Intelligent Loading System）

是在多年實踐經驗累積的基礎上，基于電子汽車衡等計量設備，應用先進的電子稱重、自動化檢測

和計算機信息技術開發的具有國際先進水平的網絡化控制系統。該系統在水泥行業的成功應用，為

水泥企業提升了信息化、自動化管理水平，在降低人員成本、改善員工的工作環境、提高計量效率

的同時，杜絕了計量過程中出現的作弊現象，堵住了計量中的漏洞及不安全隱患，因此，對水泥生

產企業具有戰略性、全局性和前瞻性的重要意義。

該系統已在冀東水泥、中建裝備等眾多項目中得到了普遍應用，收到了良好的用戶反饋。

二、系統組成

GIL系統網絡以中央控制中心為核心，涉及財務、銷售、采購、質檢、門禁、物流、發運等部

門，覆蓋水泥的原料進廠、生料制備、熟料燒成和成品出廠各階段，包含自動計量子系統、裝載控

制子系統、視頻監控子系統、信息顯示子系統及門禁管理子系統等。

系統組成框圖如圖1所示。

三、系統主要功能

1、建立水泥企業采購、銷售、管理的信息化計量平臺，實現計量、計量調度業務數據的規范

化、標準化、電子化和集成化；集中管理各個計量點，流程規范，業務部門統一管理、調度；隨著

企業的不斷發展和管理水平的不斷提高，國內外水泥行業逐步引進ERP管理系統，本系統能和工

廠ERP系統聯網組成一個完整的銷售網絡，實現與水泥企業原有數據系統的無縫對接，實現數據

的快速交互。

2、計量過程無人參與，杜絕人為串通作弊現象；計量過程實現視頻實時監控，視頻信息與物

流信息、車輛信息一一對應，實時掌握車輛和計量的全過程，利用先進的紅外探測技術確保車輛完

圖1

全上秤，達到準確計量；物資與IC卡中的倉庫進行綁定，保證的出入庫物資的準確；業務邏輯控

制嚴密、設置靈活，各種業務實現閉環管理。

3、實現快速的自動計量，保證公司物流的順暢；自動計量降低了計量人員的工作強度和技術

要求；實現計量現場無人值守，可根據業務實現自動和遠程兩種計量模式。

4、定量裝載控制子系統采用基于電子汽車衡的倉下裝車方式，灌裝和計量過程同時完成，減

少了發貨環節，提高了生產效率；電氣控制基于西門子PLC控制技術，采用先進的總線形式；落

料控制利用智能落差跟蹤技術，自動優化修正落差補償值，確保裝車的效率和裝車重量的精度。

四、對原有流程的改進

原有水泥企業的流程存在以下問題：

1、進廠車輛秩序混亂，容易受人情關系影響破壞進廠順序；

2、司磅員人工根據票據輸入發貨數量，人工灌裝，實際發貨數量以實際顯示值為準，人工操

作，隨意性大，缺乏監督，容易因為人為因素給公司造成損失；

3、存在惡意破損包裝袋，將水泥灑在車內的現象；存在大皮進，小皮出的作弊現象。

系統應用后能達到如下的目標：

（1）可實現門禁排隊管理功能；

（2）自動下載發貨計劃，真正實現定量灌裝；

（3）袋裝車輛二次過磅進行核對；

（4）配合監控等措施，查驗無誤后出廠，全面解決原有流程的漏洞。

五、裝載控制子系統具體實現

裝載控制子系統通常采用服務器/客戶端模式（C/S結構）組成局域網，局域網絡系統配置一臺

專用服務器，各個稱重控制點計算機作為工作站，每個工作站計算機控制一臺或多臺灌裝電子汽車

衡。

裝載控制子系統主要組成如下：

1、智能電子汽車衡；

2、裝載電氣控制系統；

1）現場控制箱：用于裝載系統的啟動請求、暫停、急停以及運行指示、報警指示等。

2）稱重顯示器：儀表接收來自電子汽車衡傳感器的信號，將其轉換成系統所需要的重量值。

3）控制室PLC及低壓電器：實現各類邏輯控制功能。

自動/手動二種控制方式

自動除塵聯鎖控制輸出信號

平移和上下對接控制輸出信號

多級目標加料控制

下料的快慢速變化控制

經授權后，脫離計算機現場獨立工作

具有位置檢測、防止料滿外溢等連鎖

系統自診斷功能

裝載控制系統裝載控制系統

主要功能主要功能

3、庫底或庫側水泥散裝機（用戶自備）；

4、計算機管理系統；

主要對稱重裝載過程執行參數設置、實時監控、數據管理、報表查詢、打印等功能。

5、其他：子系統可根據需要選擇車號識別、視頻監控、交通信號燈、語音提示和大屏幕顯示

等裝車輔助設備。配置車號識別裝置，不需人工輸入，就可自動識別車輛信息，對車輛進行身份認

證，引導指示車輛按序稱重，實現數據共享，避免大量信息重復錄入及錄入過程中造成的失誤。視

頻監控設備實時監控過衡狀態，有效避免企業物流管理中存在的管理漏洞和工作失誤，保障企業利

益。大屏幕顯示器安裝在裝載磅點和車輛物流關鍵控制點，可以為司機提供重量、裝車狀態、物流

導引指示等信息。

控制方式有自動、手動兩種。自動方式下，由計算機、PLC共同來完成裝車控制，具有完善的

報表統計和打印功能，是該系統日常工作的一種主要工作方式。在自動方式下，從計算機上輸入加

料目標值和預置加料提前量等多級控制參數。手動方式下，由PLC來完成裝車控制，該方式為人

工操作，主要用于檢修和調試，是計算機出現故障后的一種應急處理方式。從稱重控制面板輸入加

料目標值和預置加料提前量兩級控制參數，實現了系統故障冗余及運行的高可靠性。

六、結束語

GIL能裝載系統將現代信息技術融入計量管理中，根據客戶實際需求，建立貫穿采購、生產、銷售

全過程的及時、準確、完整、可靠的計量數據管理平臺，實現了水泥企業物流、生產過程中計量數

據的自動收集、加工和處理，實現了現場衡器的無人值守和遠程的集中監控，提高了計量效率，加

強了上級部門對計量數據的遠程網絡監管。

對水泥行業來說，計量工作是節能減排的重要手段，在水泥市場激烈競爭的今天，只有依靠科

技，在生產和銷售流程上不斷優化，在質量上創優，降低成本，防止漏洞，進行科學的精細管理，

才能真正提高水泥企業的核心競爭力。