之前我們講到了環保與衡器技術的關系、安全與衡器技術的關系，要想真正做到環保、安全、可持續發展，小編認為還離不開節能。今天就與大家分享一二關于節能與衡器技術發展的關系。

 

新一代的衡器稱重系統，還應引入節能要求的概念。擺在我國衡器工業界的節能要求，應分為兩個方面，首先是設計的產品應符合國家重點節能政策。例如，根據國家戰略性新興產業中第一大產業的節能要求，在電力行業結合“智能電網”與降低單位GDP能源消耗、大規模脫硫改造、在建材、冶金行業符合行業節能的發展要求，衡器工業在自動衡器產品上，特別是連續累計自動衡器技術研發上，應繼續研發高效節能、先進環保和資源循環利用的新產品。

 

      其次是在自動衡器設計中應采用節能增效的部件。例如：對于自動衡器的傳動系統中功率消耗較大的電機，應選用能力等級高的電機產品。最近我國發布了GB 18613-2012《中小型異步電動機能效限定值及能效等級》的國家標準，并于2012年9月1日正式實施。該標準參考了IEC 60034-30《單速三相籠型感應電動機效率分級》的要求。國家將依據新版電動機能效標準開展電動機能效標識、節能認證和惠民工程等政策的實施。新標準發布以后，原能效4級、3級產品將不能再在市場 上銷售，2級以上產品才為節能產品。現在國標能效等級3級與國際IEC標準中的IE2一致，國標能效等級2級與國際IEC標準中的標準IE3一致，國標中最高能效等級1級與國際標附錄A中推薦表一致，國標規定電機節能評價時在額定輸出功率的效率應采用1級或2級的要求。因此在自動衡器的傳動系統設計中，在選用電機時盡量選用經過節能認證的高效電機產品。據有關資料介紹，采用高效電機的優勢除了可延長使用壽命，還有助于10%節能效果^[2]。另外在衡器設計選型時，應從節能的角度考慮，排除以往的經驗主義的設計理念，選用精確計算過、匹配最合適功率的電機比單選用過大功率的電機，其最大的好處是一方面性價比提高，另一方面可縮小供電控制系統的規模，預計可實現3～4%的節能效果。

 

        在自動衡器設計中采用節能增效的材料，提高產品的性價比，就是在滿足功能要求的前提下，考慮合理地節省材料。例如：采用優化設計的簡單機構設計替代復雜機構設計同樣達到所要求的功能的實例；采用優化的工藝措施降低制造成本的實例；采用新技術的輕型新材料代替傳統昂貴的材料；在系統設計中盡量采用變頻器用于皮帶傳送、油泵、壓縮機的驅動；采用交流驅動器的直流母線技術使制動或減速期間反饋至電網或變頻器，從而減少能耗多達40%；在電控系統內的信號燈用LED代替傳統的白熾燈；在HMI中TFT屏幕改為低功耗的LED屏幕；利用HMI產品的休眠模式，可使本身的功耗降低至少50%。

      但是在這方面，目前我國衡器制造業出現了大量走入誤區的現象，而且有越演越烈的趨勢。例如：為了考慮降低制造成本，在汽車衡產品的設計中，為了滿足用戶使用和國標對于秤臺剛度的要求，本應采用10mm的面板厚度，卻采用了6mm的面板厚度，致使該產品在實際使用中，秤臺嚴重變形，計量性能下降，用戶提出要更換產品，從而造成了浪費；又如：為了同行銷售競爭的需要，汽車衡用的鋼制稱重傳感器的材料從1Cr18Ni9TiA降到了1Cr13，再從1Cr13降到了40Cr的材料，筆者認為無論采用何種材料，首先必須進行完整的產品型式評價以及長期穩定性的考核，如果單純為降低成本而犧牲產品質量的行為是萬萬不可取的。

 

        我們都知道，即使地球資源再豐富也終將有枯竭的一天，我們所能做的就是將這枯竭的一天能拖延到最遲的時間。節能生產與持續發展不可分，企業要想持續發展也同樣離不開節能生產。適應社會發展是我們公司能夠長久經營之道，能耗低的產品一直是我們主推的產品，目前已經出廠的代表產品有：電子吊秤，防爆電子秤,電子吊鉤秤,電子地磅,電子吊稱,電子磅秤